TEM/雙螺桿擠出機
混煉造粒
對應樹脂案例：通用樹脂/工程塑料/超級工程塑料
/生物降解塑料/可降解塑料/各種填充物/各種液體/各種粉碎品
押出処理能力表（參考數値）
脫水干燥系統
ABS濕粉及TPE,SBR,EPR,AR橡膠關聯的直接脫水干燥系統，是芝浦機械較為得意的特殊差別化技術之一。 我們稱之為“squeezer”（壓榨機）及“dryer”（干燥機），來發揮其作用?？梢怨澥∩嫌喂に嚨脑O備投資，提升生產性降低運行成本。另外還可對應產品的VOC對策，降低環境負載。
脫揮擠出系統
通過固體進料，熔體進料，能夠持續將聚合物中含有的殘留單體以及溶劑去除至極限。
通過注水（汽提）法及采用特殊排氣口等，實現了高效的脫揮系統。
此外，我們還通過基于過往的經驗與數據進行脫揮模擬，為客戶提供支持。
反應擠出系統
可用于聚合，解聚，化學改性等需要滯留時長的反應。雙螺桿混煉擠出機相比較間歇批次式裝置，生產率極高，同時，借助螺桿的自清潔效果，能降低凝膠物的生產。
基于最長Ｌ/Ｄ＝100的實際業績，為各類反應擠出成形提供支持。
直接成形系統
本系統無需經過造粒及干燥工序，可通過雙螺桿混煉擠出機直接制成片材、薄膜。不僅能實現節能與節省空間，還能通過抑制樹脂劣化，制造出高品質產品。相較于單螺桿擠出機，其運行范圍更廣，且可提高絮狀料的混入比例，有助于提升生產效率。
此外，分段式螺桿可適配多種樹脂，靈活性高，從而拓展了應用范圍。
熱固化?粉末成形
為了保障高生產率?品質安全性，雖然從間歇式轉向連續式已有多年，但芝浦機械的雙螺桿混煉擠出機，憑借高進料能力實現了高混煉及低溫成形。此外設備裝置也兼顧了維護便捷性。
進料瓶頸對策
- 排氣擠出法（我司專利）
- 使用特殊進料螺桿
- 使用特殊螺紋塊
- 使用側喂料方法
應對多品種?小產量，改善顏色
- 機筒旋轉規格
- 剖解分離式機筒規格etc
環境對應
- 我司雙螺桿混煉擠出機的開發過程充分考慮了環境因素。
回收
芝浦機械針對材料回收，化學回收等多樣化的回收復合料，使用雙螺桿混煉擠出機 “TEM” 系列，為您提供最適配的設備配置方案。
使用雙螺桿混煉擠出機 材料回收
有關回收改性料的整體解決方案之一，我們將為您提供從擠出機到激光過濾器、水下切粒機的工程技術服務。 通過適配回收原料的擠出機 TEM-DS 系列、有效去除異物的激光過濾器及換網器，我們將助力客戶解決材料回收過程中的各類難題。 此外，在ドナウ商事的協助下，可在我司沼津工廠進行該生產線的演示測試。
超深槽型雙螺桿混煉擠出機?DS系列
針對堆積密度較高的絮狀料、破碎料等回收原料，通過采用搭載超深槽螺桿的 DS 系列（擠出機），其進料能力與生產效率得以提升。此外，我們還可活用能監測擠出機內部狀態的傳感技術，助力回收材料的品質提升。
激光過濾器
通過機械方式去除堵塞濾網的異物，使其可以長時間連續運行。
換網器
去除細小的混入異物及引起劣化等誘因的焦料，確保樹脂潔凈度。
水下式切粒機
即便是難以采用拉條切粒工藝的低粘度樹脂，也可實現造粒；且整個造粒過程中，樹脂全程不與空氣接觸。 此外，該設備還可適配微顆粒的成形加工及設備自動化需求。
CNF改性
我公司針對新型材料 CNF的復合化工藝，結合各類原料并提供優化方案。 和各家客戶共同進行實驗。裝置構成案例